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        張經(jīng)理
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        河南天浩機械設備有限公司

        聯(lián)系人:張經(jīng)理
        手 機:15738878578
        電 話:0371-64944766
        地 址:河南省鄭州市汜水鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)

        番茄粉末香精提取生產(chǎn)線 干燥粉劑生產(chǎn)工藝

        發(fā)布時間:2024-09-05人氣:897

        番茄粉末香精提取生產(chǎn)線 干燥粉劑生產(chǎn)工藝

        將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

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        產(chǎn)品特點
        1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
        2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
        3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
        4.適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。
        5.取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
        6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可自由設定在55℃-80℃。
        7.我們的設備結構緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。

        技術參數(shù)

        型號

        TQ0.5

        TQ1.0

        TQ2.0

        TQ3.0

        TQ4.0

        TQ5.0

        TQ6.0

        TQ8.0

        全容積L

        560

        1300

        2300

        3600

        4400

        5560

        6500

        8900

        罐內(nèi)壓力

        0.09

        夾套壓力

        0.3

        加熱面積

        2.1

        4

        5

        6.8

        7.3

        8.5

        9.5

        11

        冷凝面積

        3.0

        5.0

        5.0

        8.0

        8.0

        10.0

        10.0

        12.0

        冷卻面積

        1.0

        1.0

        1.0

        1.0

        1.0

        1.5

        1.5

        1.5

        過濾面積

        0.25

        0.25

        0.25

        0.25

        0.25

        0.50

        0.50

        0.50

        出渣門

        600

        800

        800

        800

        1000

        1000

        1000

        1200

        人孔

        300

        300

        400

        400

        450

        450

        450

        500

        攪拌功率

        1.5

        3.0

        4.0

        5.5

        5.5

        7.5

        7.5

        7.5

        攪拌轉速

        63

        63

        63

        63

        63

        63

        63

        63

        蒸汽耗量

        100

        180

        225

        300

        330

        380

        420

        495

        冷卻水耗量

        2.6

        4.2

        4.2

        6.8

        6.8

        8.5

        8.5

        10




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