工作原理：
膜濃縮工藝流程：
原料→酸堿洗→浸膠→預(yù)過(guò)濾→膜濃縮→閃蒸→切膠
本公司采用高科技的膜分離技術(shù)進(jìn)行膜濃縮、脫鹽，采用世界上原裝進(jìn)口的有機(jī)高分子膜一級(jí)大孔徑濃縮膜在低壓時(shí)將液由3%左右的濃度提升至10%左右，再用二級(jí)膜將10%左右濃度的液提升至22%左右，用戶再用閃蒸技術(shù)將22%左右的液快速蒸汽濃縮至30%左右，整個(gè)過(guò)程連續(xù)運(yùn)行沒(méi)有間隔過(guò)程。
膜濃縮的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：
1、降低產(chǎn)品雜率
2、提高產(chǎn)品的凍力和粘度。
3、節(jié)能降耗，大大降低煤耗(例如：一臺(tái)濃縮膜設(shè)備，在實(shí)際運(yùn)行中，平均每脫出一噸水需耗電3KW左右，無(wú)需其它能源，而且稀膠中75~80%的水份可通過(guò)膜快速去除，而使用常規(guī)的三效熱濃縮脫出一噸水約需120kg煤，同時(shí)還要耗電，因而膜濃縮的節(jié)能效果相當(dāng)突出)。
4、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，每臺(tái)設(shè)備每班只需一操作人員切換相關(guān)的閥門(mén)即可保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
5、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生條件好，安裝要求簡(jiǎn)單，占地面積小。
6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，產(chǎn)水量穩(wěn)定性好。
7、清洗容易，每天只需在線清洗一次。
8、膜的耐用性好，目前在實(shí)際生產(chǎn)中可達(dá)兩年以上。
濃縮膜設(shè)備參數(shù)
本公司開(kāi)發(fā)的膜濃縮設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,下面是設(shè)備及運(yùn)行參數(shù)統(tǒng)計(jì)：
處 理 量: 100噸原膠液/天(即干膠3噸/天)
運(yùn)行通量: 3%--15% 7.35L/㎡h
3%--20% 6.0 L/㎡h
運(yùn)行溫度: 55℃
占地面積 :主設(shè)備2*3.5米左右
灰份去除率: 60%
噸水電耗：4.2kwh
高溫膜元件: 采用原裝進(jìn)口膜
